Anns a pròiseas cruthachadh alloy titanium, bheir feartan structar tùsail a ’bhile, a’ toirt a-steach a cho-dhèanamh ceimigeach, cuairteachadh neo-chunbhalachd, taghadh paramadairean pròiseas obrach teth, agus am pròiseas làimhseachaidh teas às deidh sin, buaidh mhòr air structar agus feartan meacanaigeach a ’ghineadh deireannach.
An toiseach, nuair a thig e gu bhith a 'taghadh teòthachd rollaidh, tha seo na cheangal deatamach. Nuair a thèid an sònrachadh teòthachd rollaidh a thaghadh gu ceart agus faodaidh e dèanamh cinnteach gum faigh am billet ìre deformation mòr rè an pròiseas cruthachadh alloy titanium, faodar cuir às gu h-èifeachdach air droch bhuaidh an structair thùsail. Ach, anns an fhìor àrainneachd cinneasachaidh gnìomhachais, chan eil e furasta ìre deformation cho àrd a choileanadh. Mar a bhios an ìre deformation a’ dol sìos, mean air mhean bidh droch bhuaidh an structair thùsail a’ fàs follaiseach, a dh’ fhaodadh a bhith na chunnart do chàileachd nan geàrdan.
A’ gabhail titanium agus ingots alloy titanium mar eisimpleir, bidh an structar tùsail aca gu tric a’ nochdadh gràinean garbh agus plastachd pròiseas ìosal. Gus an suidheachadh seo a leasachadh, tha am pròiseas teasachaidh mus tèid a chruthachadh gu sònraichte cudromach. Thathas air dearbhadh gu bheil an ro-innleachd airson teasachadh an ingot os cionn ìre cruth-atharrachaidh ìre agus crìoch a chur air a’ phrìomh phròiseas deformation ann an sòn β èifeachdach. Ann an sòn β, tha an aghaidh deformation an stuth air a lughdachadh gu mòr, agus tha am plastachd air a leasachadh gu mòr, a leigeas leis an structar tilgeadh a bhith air a bhriseadh nas làn, agus mar sin a ’leasachadh èifeachdas cinneasachaidh agus a’ lughdachadh caitheamh lùtha.
Tha tuilleadh rannsachaidh agus cleachdaidh air sealltainn, nuair a ruigeas deformachadh iomlan an ingot 70% ~ 80%, gun atharraich structar a-staigh an cruthachadh gu mòr. Tha na gràinean garbh bho thùs air an ùrachadh gus structar èideadh agus snàithleach grinn a chruthachadh. Tha an t-atharrachadh seo san structar chan ann a-mhàin a’ leasachadh neart tensile an stuth ach cuideachd a’ leasachadh gu mòr an clàr-amais plastachd aige, a’ dèanamh an cruthachadh nas cruaidhe agus nas seasmhaiche nuair a bhios e fo smachd feachdan bhon taobh a-muigh.
A bharrachd air an sin, feumaidh taghadh teòthachd rollaidh cuideachd beachdachadh air co-dhèanamh sònraichte agus suidheachaidhean neo-sheasmhachd an stuth. Tha buaidh eadar-dhealaichte aig diofar cho-dhèanamh alloy titanium agus susbaint neo-chunbhalachd air taghadh teòthachd rollaidh agus mean-fhàs an structair aig àm cruthachadh. Mar sin, ann an obrachadh fìor, feumar sònrachaidhean teòthachd reusanta reusanta a dhealbhadh agus pròiseas cruthachadh alloy titanium crìochan a rèir stuthan sònraichte titanium alloy gus dèanamh cinnteach gu bheil càileachd agus coileanadh nan forgings as fheàrr.
Ann an geàrr-chunntas, tha buaidh mhòr aig an teòthachd rollaidh air structar agus coileanadh innealan titanium. Rè an pròiseas cruthachadh alloy titanium, feumar smachd teann a chumail air an teòthachd rollaidh agus feumar structar tùsail a’ bhilet a bharrachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil càileachd an cruthachadh a’ ruighinn na h-ìre as fheàrr. Aig an aon àm, feumar cuideachd crìochan pròiseas cruthachadh reusanta agus pròiseasan làimhseachaidh teas a dhealbhadh a rèir stuthan sònraichte titanium alloy gus tuilleadh leasachaidh a dhèanamh air feartan meacanaigeach agus beatha seirbheis nan forgings.
